薯渣烘干機在處理各種糟渣方面發(fā)揮了重要的作用，實現(xiàn)糟渣物料的無害化、穩(wěn)定化、減量化以及資源化處理處置。但是在實際運行過程中，薯渣烘干機有時候會出現(xiàn)烘不干的情況，這樣不僅浪費大量的熱能與時間，而且還會給用戶造成經(jīng)濟損失。因此，出現(xiàn)薯渣烘干機烘不干的情況，該如何進行解決呢?

　　烘干之前，如果物料含水率過高，那么在烘干的過程中就需要消耗大量的熱能，烘干時間長，生產(chǎn)效率降低。在熱能一定的情況下，物料含水率高，那么就會出現(xiàn)物料烘不干的情況。為了避免一次性烘不干的情況，需要對高水分的物料先進行脫水處理，將含水率控制在一定的范圍之內(nèi)，然后在進行烘干處理，這樣的話就可以保證烘干后物料成品質(zhì)量。

　　烘干過程中，如果一次性進料過多，那么就導(dǎo)致薯渣烘干機超負荷運轉(zhuǎn)，在熱量溫度一定的條件下，設(shè)備的烘干效率下降，從而也會造成物料烘不干的情況。因此，需要保持勻速的進料速度，保證物料與熱能實現(xiàn)熱傳遞效率，避免設(shè)備出現(xiàn)烘不干的情況。

　　薯渣烘干機的烘干原理就是利用高溫實現(xiàn)熱量的傳遞，將物料內(nèi)部的水分蒸發(fā)出來。因此，只有保證充足的熱量以及穩(wěn)定的溫度，才能保證烘干后的物料成品質(zhì)量。如果出現(xiàn)熱量供熱不足、筒體出現(xiàn)裂縫或是管道有漏風(fēng)等現(xiàn)象，那么筒體內(nèi)部的熱量不足，就會很容易發(fā)生設(shè)備烘不干的狀況。

　　操作人員操作過程中需要不定時檢查設(shè)備運行情況，檢查設(shè)備進料、出料，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備進料堵塞，那么就需要及時疏通，以免影響設(shè)備運行生產(chǎn)。不定時檢查設(shè)備出料的成品質(zhì)量，一大發(fā)現(xiàn)物料干濕不均勻，質(zhì)量差，那么就需要查找原因，找出問題，解決問題，以免給用戶造成經(jīng)濟損失。

　　操作人員是否規(guī)范操作也會影響薯渣烘干機的烘干情況。如果不規(guī)范操作，那么就有可能發(fā)生上述情況，影響設(shè)備的運行生產(chǎn)。因此操作人員在實際操作過程中，要嚴格按照廠家操作說明認真執(zhí)行，減少人為原因而造成設(shè)備出現(xiàn)烘不干的情況。